K40-8-NO22矿用轴流风机 K40-8-No.22矿用节能通风机详细介绍

K40-8-NO23矿用轴流风机 K40-8-No.23矿用节能通风机采用直联型结构，通风机主机体采用钢板、型钢组焊而成，电机和叶轮放置其中，结构紧凑，整体稳定性好。主机体设有稳流环装置，使风机的特性曲线无驼峰，避免喘振危险。风机由集流器、主机、扩散器、扩散塔（有时需要扩散塔）等4部分组成风机安装在地表抽出式通风时，尚需增加前预埋筒与回风硐连接。

作为主扇和机站风机时，应配带扩散器。地表主扇配带扩散器可将部分动压转化为静压，降低出口动压损失，以达到节能的目的。安装于井下的风机K40-8-NO23矿用轴流风机 K40-8-No.23矿用节能通风机配带扩散器，既可降低局阻系数，又可降低扩散器出口动压值，从而可大幅降低风机装置的局部阻力，节省通风电耗。

下料工艺：
1、我公司拥有大型数控等离子切割机和的仿形切割机，使大型风机下料质量和尺寸精度及稳定性得到*，同时也大大提高了风机的外观质量。
2、叶轮焊后残余应力的：
叶轮焊后残余应力的对于风机平稳运行至关重要。如果处理不当，在风机运转过程中释放则会引起风机震动，严重时造成停车甚至破坏，我公司目前采用热处理焊接残余应力，率可达90%同时是焊风中残留的氢逸出，避免发生延迟裂纹，稳定叶轮的结构尺寸，限度地减少叶轮在实际运行中的变形，从而确保平稳运转，多年来实践，此法是非常**的。
3、风机机壳振动时效处理
我公司研制并建立了对风机静止件进行振动时效处理的工艺流水线，其原理是利用磁振头，通过诱导工件发生共振，达到焊接应力的目的，在具体操作时，通过几次选点诱振，使纪录仪器上的振波有双峰变为单峰，这时应力完毕，率达70%，可有效解决风机长期运行中残余应力释放的**性问题。
4、叶轮与机壳喷漆处理
涂装前叶轮与机壳的表面处理是涂装过程中重要一环，它关系着油漆附着力，装饰性和使用寿命。如处理质量不好会影响风机产品外观质量，使油漆层达不到预期效果。我公司设立了的喷涂处理室，可对全系列产品进行喷漆处理。此方法是一种的清洁表面方法，它可以除去工件表面的氧化皮、铁锈、型砂、焊缝残留的药皮。提高漆膜附着力，强化外观质量。同时，可使工作表面硬度增加，部分焊接残余应力。本系列产品除主轴、联轴器等精加工部件外，全部进行喷漆表面除锈处理。
5、轮毂、叶轮等旋转零件的无损探伤
我公司拥有上海动亦衡机有限公司公司生产的**平衡机，可校正工件直径为4米、工件重量为40吨、跨度12米，可对全系列风机进行动平衡、平衡精度等级**行业标准级。
6、风机装配与运转试验：
我公司拥有大型风机试验台，对出厂风机均做时装配与试运转试验，在轴承温升稳定后，运行时间不少于30分钟，温升不*过环境温度40摄氏度，轴承振动速度不*过4.6mm/s，确保提供、的满意产品。